geringer Stromverbrauch Planetenkabelstrander JLY-300/1+6+12+18+24 ABS Spule PN300

1.Anwendungsbereich:

Diese Maschine wird hauptsächlich für Steuerkabel, Stranding von Stranged-Draht und Gummi geschlossenen flexiblen Leiter Stranding-Prozess verwendet.Die Stranding-Struktur besteht aus mehrschichtiger Stranding- und nichtmetallischer Verpackungsfunktion.

Es gibt keine Festplattenverbindung zwischen jedem Stranding-Käfig, Stranding-Käfig-Körper und Capstan, und es gibt keinen Einfluss der Antriebskette durch unsynchronisierte Trägheit des Käfigkörpers verursacht.Der Schwung des nackten Drahtes kann willkürlich eingestellt werden, ohne Lichtblindbereich, elektronisches Steuerungssystem, bequemer Betrieb und zuverlässige Leistung.

2Hauptparameter:
2.1 Eintrittsdrahtdurchmesser 1,0 mm bis 4,0 mm
2.2 Maximaler Stranded OD Ø 45 mm
2.3 Höchstdrehzahl 80/U/min
Elektronische Stufenkontrolle
2.4 Strangweite 6 B: 20 bis 250 mm
12 B: 40 bis 400 mm
18 B: 60 bis 600 mm
24 B: 80 bis 1000 mm
Elektronische Stufenkontrolle
2.5 Maximale Liniengeschwindigkeit 30 m/min
Elektronische Stufenkontrolle
2.6 Drehgeschwindigkeit des nichtmetallischen Verpackungskopfes 650/U/min.
Elektronische Stufenkontrolle
2.7 Abstand des nichtmetallischen Verpackungskopfes 0-200 mm
Elektronische Stufenkontrolle
2.8 Durchmesser des Capstan-Rades Ø 1600 mm * 2
2.9 6 Bobinen Motor Leistung 18,5 kW (Wechselstrommotor)
2.10 12 Rollen Motor Leistung 22 kW (Wechselstrommotor)
2.11 18 Schrauben Motor Leistung 30 kW (Wechselstrommotor)
2.12 24 Schrauben Motor Leistung 37 kW (Wechselstrommotor)
2.13 Kraft des Capstan-Motors 45 kW (Wechselstrommotor)
2.14 Motorleistung des nichtmetallischen Verpackungskopfes 7,5 kW (Wechselstrommotor)
2.15 Motorleistung aufnehmen 54,0 kW Wechselstrommotor
2.16 Auszahlung der Schraube in Käfiggröße Ø 300 mm
2.17 Zentrale Auszahlungsgröße Ø 300 mm
2.18 Aufnahme von Schraubengröße Ø 1000 mm (Standard des Käufers)
2.19 Maschinenzentrum 1000 mm hoch

3Hauptelemente:
3.1 Ø 300 mm Zentrum Auszahlungsstand
3.2 6+12+18+24 Schraubschrauben Strangkäfig Jeder
3.3 Verschlussdraht-Druckhalter
3.4 Ø 500x2 Tangentialverpackungsmaschine
3.4 Mechanischer + digitaler Zähler
3.5 Ø 1600 mm Doppelrad-Kapstan-Maschine
3.6 Ø 1000 mm Kantenleber-Typ mit Querschnitt-Stand--- 1 Satz
3.7 Elektrische Steuerung ------------------------------------ 1 Satz
3.8 Sicherheitsschutzsystem --------------------------------------------1 Satz

3Elektrische Steuerung:
Die Stromversorgung dieser Maschine ist ein dreiphasiges Fünf-Draht-System, mit einem dreiphasigen 380V (± 10%) und 50Hz insgesamt 230kw
Die Einheit Optionen Touchscreen+PLC für einheitliche Verwaltung
Beschreibung der Steuerungsfunktion: Es besteht aus zwei separaten elektrischen Schränken, darunter: Stromschrank, Hauptsteuerung und Hilfssteuerung
Der Hauptsteuerraum ist in zwei Zonen unterteilt:
A. Der erste Bereich des Hauptsteuerungskabinetts: kann den Start, den Stopp, den Einsatz, die Drehzahlregelung und den Notstopp des gesamten Maschinenmotors abschließen;
B. Zu den Funktionen des Hilfssteuergeräts gehören: Start, Stopp, Einsatz, Geschwindigkeitsregelung und Notstopp der Wickelfunktion
C. Die Hauptsteuerung befindet sich auf der Frontkonsole-Betriebsseite und die Hilfssteuerung in der Position, in der Kabel empfangen und entladen werden.
D. Touchscreen-Anzeige: Der Touchscreen ist auf der Hauptkonsole des Hostes installiert, die folgende Einstellungen und Anzeigen durchführen kann:
a) Einstellung der Gesamtgeschwindigkeit
b) Verschiedene Einstellungen der Arbeitsgeschwindigkeit
c) Einstellung des Hostgeschwindigkeitsverhältnisses
d) Einstellung der Produktionsmeterlänge
e) Anzeige des tatsächlichen linearen Geschwindigkeitswerts
f) Anzeigen des tatsächlichen Wertes der Produktionsmeterlänge
g) Anzeigen der tatsächlichen Werte von Strom, Frequenz, Drehzahl und Drehmoment jedes variable Frequenzmotors
h) Zufällige Anzeige von Ausrüstungsfehlern und Abfrage von Fehlerseiten
4.8.4 Die gesamte Maschine starten und eine Schall- und Lichtwarnfunktion hinzufügen
4.8.5 The entire machine options a fully digital control system with a programmable controller as the core and a touch screen as the human machine interface It communicates with the frequency converter through the field bus to achieve automatic control of the entire production line, die die Produktionsanforderungen vollständig erfüllen.