127 Drähte Starrsträngmaschine 1+6+12+18+24+30 für Kupfer/Aluminium/Stahldraht

Maschine für die Starrspannung von 127 Drähten, 1+6+12+18+24+30, Kupfer/Aluminium/Stahldraht

1Anwendungsbereich:

Bei den Maschinen mit starrem Strang sind die wichtigsten Geschäftsbereiche von BEYDE..Diese langjährige Erfahrung auf diesem Markt ermöglicht es POURTIER, kundenspezifische und vollständig maßgeschneiderte Starrstranglinien nach Kundenwunsch von 500 mm bis 800 mm Käfigen anzubieten.

• Tatsächlich sind Strangleitungen für einzelne Kupfer- oder einzelne Aluminiumdrähte konzipiert, die komprimierende oder nicht komprimierende, runde oder sektorförmige und gerade oder vorspiralförmige Leitungen herstellen.
• Stranging von bis zu 127 Drähten (Kupfer, Kupferlegierung, Aluminium, Aluminiumlegierung).
• Rund verdichtete Extra-Hochspannungs- und Hochspannungskabel (HHVDC, HVAC).
• Präspiraler Sektorkern für Milliken.
• Luftleitungen (AAC, ACSR, AAAC, ACCC, ACSS...).
• Stahldrahtpanzerung.
• Kupferdraht-Screening.
• Flexible Klasse 5.
• Steuerkabel.

2. Technischer Parameter:

3- Hauptinstruktion:

• Eine Starrstrangmaschine für 91 Drähte bezieht sich auf ein Gerät, mit dem einzelne Drähte in einen starren Strangleiter mit insgesamt 127 Drähten gestrichen oder verdreht werden.Diese Art von Maschine wird häufig in der Kabel- und Drahtindustrie verwendet.
• Hier ist ein allgemeiner Überblick, wie eine starre Stranding-Maschine für 91 Draht funktionieren kann:
• Drahtentwicklung: Die einzelnen Drähte, typischerweise aus Kupfer oder Aluminium, werden aus Spulen oder Walzen entwickelt und in die Stranding-Maschine eingespeist.Die Anzahl der Drahtzahlungen in der Maschine entspricht der gewünschten Gesamtzahl der Drähte im Strangleiter (in diesem Fall, 91 Drähte).
• Bündeln oder Drehen: Die einzelnen Drähte werden in einer vorgegebenen Anordnung zusammengefügt, und ein Drehmechanismus wird verwendet, um die Drähte um eine zentrale Achse zu drehen.Diese Verdrehung erzeugt einen starren Strangleiter.
• Stranding Die: Der Stranded-Leiter geht durch eine Stranding-Die, die hilft, die gewünschte Form und Kompaktheit des Stranded-Bundles zu erhalten.
• Spannungskontrolle: Während des gesamten Spannungsprozesses sorgen Spannungskontrolleinrichtungen für eine gleichbleibende Spannung der Drähte und verhindern eine übermäßige Dehnung oder Verformung.
• Aufnahme-Einheit: Der abgeschlossene Strangleiter wird mit Hilfe einer Aufnahme-Einheit auf eine Spule oder eine Rolle gewickelt. Die Einheit steuert die Spannung und Geschwindigkeit, um die richtige Wicklung zu erleichtern.
• Kontrollsystem: Ein Kontrollsystem überwacht und passt verschiedene Parameter wie Geschwindigkeit, Spannung und Drahtanordnung an, um die Qualitätskontrolle und die Einhaltung der gewünschten Spezifikationen zu gewährleisten.

4. Merkmale und Vorteile

• Glatter Drahtweg mit reduziertem Abweichwinkel.
• Sehr konstante Spannungskontrolle.
• Spezifische “Trapezkopf“ für die perfekte Winkelposition jedes “Trapezdrahtes" an der Strangform.
• Wissenstransfer.
• Schwerlast-Design.
• Flexibilität.
• Eine große Auswahl.
• Hochwertige Stäbe und Walzen, die die Köpfe verdichten.
• Querschnitt:
• mit einer Breite von nicht mehr als 10 mm
• bis zu 4000 mm2 (Aluminium

5Ausgestattet mit einem permanenten Spannungssystem und einem intelligenten Bremssystem:

Durch das Tracking ((Supersonic) der Länge des auf der Schraube gewickelten Drahtes wird die Länge des auf der Schraube verbleibenden Drahtes erkannt und an die PLC übermittelt.Die PLC steuert die Einlassluft durch ein proportionales Ventil und hält die Spannung der WIE konstant, wobei die verbleibende Drahtlänge. Zwei Gruppen, die die Spannung der Bremsschienen für die Ablösung steuern, um sicherzustellen, dass der Druck auf die Bremsschienen gleich ist.Bei Energieausfall der Maschine, wird das Geschwindigkeitssignal jedes Käfigs durch den Sender an die SPS übertragen. Die SPS berechnet automatisch und gibt jeweils eine andere Bremskraft durch proportionales Ventil an.Dann wird der andere Käfig synchronisiert stoppen.

6Elektrische Steuerung:

Das synchrone Steuerungssystem für den separaten motorisierten Strander unterscheidet sich von anderen ähnlichen Strander-Systemen anderer Hersteller.Alle Prozessparameter können abgerufen werdenEin einzigartiges Pro- und Datenerfassungssystem sorgt für einen stabilen und realisierbaren Betrieb der Maschine.Die Präzision der Längenmessung beträgt bei Notstopp weniger als 3% und bei normaler Linienstopp weniger als 1% (Profibus-Kommunikationssteuerung).