Automatische Kabel-Beschichtungs-Maschine des PET-Sj70+35 mit 1040 umwickelnder Maschine

1. Eigenschaften:

★ Es kann durch die Ausstellmaschine oder direkt an die Produktionslinie der Lademaschine angeschlossen werden.

★ Nach dem Wickeln wird der Arm an die Filmwickelmaschine geschickt, um die Spule automatisch zu verpacken und zu kennzeichnen.

★ Nach der automatischen Beschichtung wird es ohne manuelle Bedienung automatisch vom Schubmechanismus zum Förderband geschickt.

★ Diese Maschine verwendet ein Servomotor-Linienarrangementsystem, und die Wicklung der Wicklung ist schön.

★ Das Panel wird durch eine Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle betrieben, die benutzerfreundlich und einfach zu bedienen ist.

★ Mikrocomputer Speicher kann 99 verschiedene Spulen Spezifikationen speichern.und Sie können sie sofort produzieren, ohne sie erneut einzugeben.

★ Die Nebenmaschine hat die Funktion der automatischen Fehlererkennung, und wenn ein Problem auftritt, wird ein Alarm gesendet, um den Bediener daran zu erinnern.

2. Leistungsmerkmale:

★ Stromversorgung: AC380V, dreiphasig, 50Hz oder vom Kunden bestimmt.

★ Luftquelle: Druck von 5-7 kg/cm 3 ★ Betriebsrichtung: Mobiltelefon rechts (von der linken Hand) oder vom Kunden angegeben.

★ Anwendbarer Leitungstyp: φ3-φ8mm Draht (bv1.5-6) mm 2, BVR2.5??10mm 2). ★ Konstruktionsgeschwindigkeit des Pankopfes: maximal 900 Umdrehungen pro Minute ((Wenn die Produktionslinie 100m/Rolle beträgt),die Leitunggeschwindigkeit beträgt max 200 m/min, wenn die Menge der Lagerleitungen mit horizontalen Lagerleitungsregalen nicht weniger als 200 m beträgt).

★ Spulengröße:

★Außendurchmesser Φ 400 mm max x Höhe 40-100 mm;

★Der innere Durchmesser der Spirale wird durch die Spezifikation des Pankopfes bestimmt, nämlich: φ 140-200 mm (feste Größe), der vom Kunden ausgewählt wird.Abmessungen außerhalb des Anwendungsbereichs sind speziell zu entwerfen und die Machbarkeit wird vom Unternehmen bestimmt..

★ Lieferweise der Fertigprodukte: Drahthalter.

★ Linealpass-Einheit: Die Maßeinheit beträgt 0,01M, die automatische Verzögerung wird vorhergesagt und der automatische Walzvorgang erreicht.

★ Leitungsanordnungseinrichtung: Der Servomotor wird zur Leitung der Leitung verwendet, die mit dem Hauptmotor der Schüttelscheibe synchronisiert ist.

★ elektrische Schaltkreissteuerung der gesamten Maschine: Siemens programmierbare Steuerung (PLC) wird übernommen.

★ die Bedienungsplattform verwendet die Plattform Mensch-Maschine-Schnittstelle.

★ Instrumente und Schalter auf dem Bedienfeld: Touchscreen, Drehzahlknopf und Notschalter.

★Die Geschwindigkeit kann auf dem Touchscreen oder auf der Geschwindigkeitsschaltfläche eingestellt werden.

★ die Steuerungssysteme dieser Maschine verfügen über einen Frequenz-Sparkmaschinenkontakt: sie dienen zur Funkenerkennung der BV-Leitung,und kann nach dem automatischen Funkenbruchpunkt gestoppt oder weiter gedreht werden.

★ die Steuerungssysteme der Maschine haben den Berührungspunkt der Klappe: Wenn der Durchmesser nicht der Norm entspricht,Die Abfallleitung kann automatisch entfernt oder die manuelle Kennzeichnung kann fortgesetzt werden, um eine Kreisfunktion zu bilden.

3. Mechanische Zusammensetzung der Ölspule:

★Meter-Einzeichnungsteil ------------------- Gruppe 1

★ Futterteil ------ ---------------------- Gruppe 1

★ Türschneidemaschine ------------------------------ Gruppe 1

★ Pankopf und Wickelscheibe ------ ----- Gruppe I

★ Linienarrangementsystem ------ --Gruppe I

★ Drahthaltermechanismus ------ -------Gruppe I

4. Einzelheiten der mechanischen Zusammensetzung:

★ Reis Aufzeichnung Teil: ein Meter Rad oben und unten, und die Länge der Linie kann mit dem Encoder berechnet werden, und es kann auf die öffentliche Punktzahl gemessen werden.Das Meterrad ist aus Aluminiumlegierung., und das obere Rad wird mit einer Keramikhärtung behandelt, und das nächste Rad ist mit ausgezeichnetem Kraftkleber bedeckt.Der Draht darf nicht beschädigt werden und ein einseitiges Lager muss installiert werden, um zu verhindern, dass das Kabel rückwärts gezogen wird..

★ Pankopf: Die horizontale Wicklung wird automatisch durch Luftdruckpropeller geöffnet und geschlossen.Der Pankopf wird vertikal zurückgezogen und vertikal angehoben, und der Drahtkopf klebt nicht an der Spule, und es ist leicht zu entformen.

★ Linienordnungssystem: Das System wird vollständig vom Computer gesteuert, durch Servomotor angetrieben, durch Kugelleitschraube angetrieben,und erhielt das Signal des Hauptpferdeverkehrs und der Drehung durch Präzisionsdekoder, so daß der Servomotor und der Hauptmotor synchron laufen können, ist die Linienordnung koordinierter und die Wicklung schöner.

★ Schneider: Türschneider, wenn die Satzlinie gewunden ist, wird es automatisch tangent.die die Härte höher und länger macht.

★ Armhalteübertragungsmechanismus: Nachdem die Kabelwicklung abgeschlossen ist, hält der Drahthaltemechanismus die Spule fest.und überträgt es automatisch an die Verpackungsanlage zum Wickeln und Verpacken, um den automatischen Abschluss des Wickel-, Etikettierungs- und Beschichtungsprozesses zu realisieren.und die Maschine kann in Kreisen verpackt werden.

★ Bedienfeld: Die Bedienung der Mensch-Maschine-Schnittstelle erfolgt bequemer durch direkte Berührung des Bildschirms.

★Das zentrale Computersteuerungssystem kann die Drehgeschwindigkeit, die Drehlänge, das Warnsystem, die Anpassung der Leitunggeschwindigkeit, das Anzeiglicht, den Notstand und die Neustellung steuern.Daten wie Linienlänge, Liniendurchmesser und Liniengeschwindigkeit können geändert werden, um Unannehmlichkeiten bei der Anpassung des Stopps zu vermeiden.

★ Antriebsmotor: Wickelsystem: 7,5 PS x 4 P Wechselstrommotor + Vektorsteuerungsumrichter.

★Linienarrangementsystem: 400 Watt Servomotor + Servo-Treiber

★Drahthalterübertragung: 400 Watt Motor + Treiber

5. Leistung der Beschichtungsmaschine im Einzelnen:

★ Masse der gepackten Spirale: höchstens 35 kg.

★ PVC/PE/PP Klebefilmgröße: Dicke 0,05 mm-0,07 mm x Breite 40 mm-50 mm.

★ Belastungsart der Gummifolie: pneumatische Befestigung.

★ PVC/PE-Klebstoff wird verwendet, um das Paket mit hoher Geschwindigkeit zu wickeln.

★ übernehmen Sie den Arm-Typ des Haltedrahtes, angetrieben durch Wechselstrommotor, und die rotierende Wicklungslinie ist glatt und glatt.

★ die Größe des Arms des Drahthalters einstellen und die manuelle Einstellmethode verwenden, die schnell und bequem ist.

6. mechanische Zusammensetzung der Beschichtung:

★ C-Ring:

Der C-Ring wird durch Zeitmessgurt und Kunststoffstahlgetriebe angetrieben. Der C-Ring ist nicht rutschig, die Verpackung stabil und der Lärm gering.die inneren und äußeren Walzen, die den C-Ring stützen, sind mit ausgezeichnetem Kraftkleber bedeckt. Der C-Ring ist nicht leicht zu tragen, und der Betrieb hält den wahren Kreis für eine lange Lebensdauer, und der Überlastschutz wird hinzugefügt, und der Motor ist nicht leicht zu verbrennen.

★ Schneider:

Es wird ein Druckluft-Schneidsystem eingeführt, das nach dem Entfernen der Länge des Verpackungsmaterials automatisch abgeschnitten wird.Der Schneidkörper kann gezackt oder mit Scheren (nach verschiedenen Verpackungsmaterialien ausgewählt / ersetzt) mit scharfer Schneidfläche sein, und das Schneidband kann mit PVC, PP, PE-Klebstoff und anderen Verpackungsmaterialien geschnitten werden.

★ Klaue:

Nachdem das Paket an den festen Punkt geschickt wurde, wird es automatisch das Gürtel zusammengeklemmen und automatisch ziehen.Wenn die Anzahl der Wicklungen auf die Anzahl der ersten Ringe (1-2 Runden), wird die Klemmklaue automatisch den Gürtel ohne manuelle Aktion einlegen, und es ist sicher.

★ Gurtzuführvorrichtung:

Pneumatische Gürtelzufuhrvorrichtung, schlossfreie Schraube, schneller Gürtelwechsel, bequemer zu installieren.

★ Automatischer Etikettensender:

Es wird die ganze Stapel Etikett Entladung Typ angenommen. Jedes Paket ist in einer Volumenlinie, und es kann automatisch ein Etikett zeichnen und es in das Paket senden.bequem und sicher, Zeit sparen und die Produktion verbessern.

★: Antriebsmotor:

C-Ring: 1 PS x4p Wechselstrommotor ((Rotationsverpackung)

Drahtarm: 1 PS x4 PK-Motor + 1/20 Reduktor.

Nach Beendigung der Beschichtung wird die Spirale automatisch in die Schleife und in die Sammelbox geschoben.