90+50 Baukabel-Extruder Hochgeschwindigkeit 150 kg/h

90+50 Hochgeschwindigkeitskabel-Extrusionsmaschine für Baukabel

1. Anwendung

Eine 90+50-Kabel-Extrusionslinie bezieht sich auf ein Kabelherstellungssystem, das Kabel mit zwei verschiedenen Schichten oder Umschlaggrößen herstellen kann.Die Zahlen 90 und 50 stellen typischerweise den Durchmesser oder die Querschnittsflächen der jeweiligen Schichten des Kabels dar.

Hier ist ein Überblick, wie eine 90+50-Kabel-Extrusionsleitung funktionieren kann:

Auszahlungseinheit: Das System beginnt mit einer Auszahlungseinheit, die den Leitdraht von einer Spule oder einer Rolle entwickelt und in die Extrusionsleitung einführt.

Vorwärmzone: Der Leitdraht durchläuft eine Vorwärmzone, um sicherzustellen, dass er die für den Extrusionsprozess geeignete Temperatur erreicht.

Extrusion: Die Kabel-Extrusionsleitung besteht aus mehreren Extrudern oder Co-Extrudern. Bei einer 90+50-Konfiguration gibt es zwei Extruder für die jeweiligen Kabelschichten.

Extruder 1: Dieser Extruder ist dafür ausgelegt, die erste Schicht des Umschlagmaterials mit einem Durchmesser oder Querschnittsfläche von 90 zu extrudieren.wird in der Extruder-Tonne geschmolzen und komprimiert, bevor sie durch eine Matrix gezwungen wird, um die gewünschte Form und Größe der ersten Schicht zu bilden.

Extruder 2: Dieser Extruder ist für das Extrudieren der zweiten Schicht mit einem Durchmesser oder Querschnittsfläche von 50 verantwortlich.Und durch eine Würfel gezwungen.

Kühlsystem: Nach der Extrusion durchläuft das Kabel ein Kühlsystem, um die Umhüllungsschichten zu verfestigen.oder andere Kühlverfahren, die spezifisch für die Kabel-Extrusionsleitung sind.

Abtriebseinheit: Eine Abtriebseinheit greift das Kabel und zieht es mit einer kontrollierten Geschwindigkeit durch die Extrusionsleitung, um eine gleichbleibende Spannung und einen gleichmäßigen Durchmesser für beide Schichten zu gewährleisten.

Kennzeichnung und Druck: Bei Bedarf kann das Kabel durch ein Kennzeichnungs- oder Drucksystem gelangen, um Kennzeichen, Logos oder andere erforderliche Informationen auf die Umschlagschichten zu tragen.

Akkumulator-Einheit: Bei Störungen im nachgelagerten Strom speichert eine Akkumulator-Einheit das Kabel vorübergehend, wobei die kontinuierliche Extrusion aufrechterhalten wird.

Aufnahmeeinheit: Das fertige Kabel wird mit Hilfe einer Aufnahmeeinheit auf eine Spule oder eine Rolle gewickelt, die Spannung und Geschwindigkeit steuert, um eine ordnungsgemäße Wicklung zu erleichtern.

Während des gesamten Prozesses überwachen Sensoren und Steuerungssysteme Parameter wie Temperatur, Druck und Durchmesser, um die Qualitätskontrolle zu gewährleisten und die erforderlichen Anpassungen vorzunehmen.

Die spezifische Konfiguration und Eigenschaften einer 90+50-Kabel-Extrusionslinie können je nach Hersteller, gewünschten Kabelspezifikationen und Kundenanforderungen variieren.