Niedriginvestitionsmaschine JLK-630/500 Starrsträngmaschine 54 Bobbin Row Loading Wire

JLK-630/500 Starrstrang 54 Bobbin Row Loading Wire Stranding-Maschine

1.Anwendungsbereich:Diese Maschine wird hauptsächlich zur Herstellung von Aluminiumsträngen mit Stahlkern und Aluminiumlegierungsdraht mit großem Durchmesser und großer Länge ohne Entwicklung verwendet.Es kann auch für das nicht entdrehte Drehen und Pressen von Kupferrunden und Aluminium-Sektordrahtkerne verwendet werden.

2.Übersicht über die Zusammensetzung der Ausrüstung

Die gesamte Maschine wird von separaten Motoren angetrieben. Jeder Abschnitt des Scharniers und der Traktion wird von einem separaten Motor angetrieben, und das Scharnier wird angetrieben, um durch ein spezielles Getriebe zu drehen.Die Steuerung der gesamten Maschine nimmt Siemens S7-200 Serie PLC, um Synchronisierung Genauigkeit zu gewährleistenIn der tatsächlichen Produktion the operator can set the process parameters such as the pitch of each section of the stranding body and the speed of the production line on the touch screen according to the cable specifications to be produced, und berechnet automatisch die Geschwindigkeit jedes Getriebebauteils und steuert die Abspannung durch PLC beim Anfahren,so dass die Synchronisierung der gesamten Maschine und die Genauigkeit des Stranding-Pitches gewährleistet ist, und realisieren die schrittlose Geschwindigkeitsregelung der gesamten Maschine.

Die Verwendung einer digitalen Größe zur Erkennung von Drahtbruch kann das Signal eines Drahtbruchs jeder Spule in jedem Abschnitt des Scharniers genau beurteilen.und zeigen, welcher Abschnitt und Spirale auf dem Touchscreen der Hauptkonsole gebrochen ist, so daß die Genauigkeit und Genauigkeit der Trennungsdetektion erheblich verbessert und die Detektionsgenauigkeit gewährleistet werden kann.

Pneumatic proportional valve controller is used for the reel tension of each section of the winch to automatically calculate and track the reel diameter and adjust the reel tension to ensure the stability of the reel tensionDer Spannungsverhältniskoeffizient kann auch beim Starten manuell im Touchscreen eingestellt werden.

Siemens S7-200-Serie-SPS und der kollektive PROFINET-Feldbus werden zur einheitlichen Steuerung des gesamten Maschinenbetriebs zur Koordinierung des Arbeitszustands verwendet,Betrieb und Drehzahlregelung aller Teile der gesamten MaschineDer Touchscreen übernimmt die Farbschnittstelle von Siemens, um den Betrieb zu steuern.

4Über die Produktionskapazität der Beyde Company:

5Hauptmerkmale:

• Die gesamte Maschine wird von einem Motor angetrieben, und jeder Abschnitt der Winde und Traktion werden von einem separaten Motor angetrieben und von einem speziellen Getriebe angetrieben
• Verglichen mit der herkömmlichen Winde, die durch die Bodenwelle angetrieben wird, ist die Struktur der Winde vereinfacht und die Wartung der Ausrüstung bequemer.
• Für die Steuerung der gesamten Maschine wird ein PLC der Siemens S7-200-Serie eingesetzt.Jeder Abschnitt der Winde und der Traktion wird von einem Wechselstrommotor mit variabler Frequenz angetrieben. Der Motorantrieb ist ein Frequenzumrichter. Um die Übertragungsgenauigkeit zu gewährleisten, nimmt der Übertragungsmotor die Rückkopplung des Gitterencoders an.Die gesamte Maschine übernimmt Buskommunikation, um die Genauigkeit der Signalübertragung sicherzustellenWährend der eigentlichen ProduktionDer Benutzer legt die Prozessparameter wie die Schrägkeit jedes Abschnitts des Strangkörpers und die Geschwindigkeit der Produktionslinie auf dem Touchscreen gemäß den erforderlichen Kabelspezifikationen fest., und bestimmt die Geschwindigkeit jedes Getriebebauteils durch automatische Berechnung durch die SPS beim Anfahren,so dass die Synchronisierung der gesamten Maschine und die Genauigkeit der Schrägweite des Strangdrahtes gewährleistet istDas elektrische Steuerungssystem verfügt über fortschrittliche Technologie, bequeme Bedienung und zuverlässige Bedienung.
• Die digitale Größe wird verwendet, um den gebrochenen Draht zu erkennen, der das gebrochene Drahtsignal einer beliebigen Scheibe in jedem Abschnitt des verdrehten Körpers genau beurteilen kann,und zeigen, welcher Abschnitt und welche Scheibe im Touchscreen der Hauptkonsole gebrochen ist, was die Genauigkeit und Genauigkeit der Erkennung von zerbrochenem Draht erheblich verbessert und die Erkennungsgenauigkeit gewährleistet.Der Betreiber kann das Problem schnell lösen und beim nächsten Mal beginnen.
• Die Spannung der Walze jedes Abschnitts der Winde wird durch einen pneumatischen Proportionsventilregler berechnet, der automatisch den Walzdurchmesser berechnet und verfolgt, um die Spannung der Walze anzupassen.so dass die Stabilität der Spannung der Walze gewährleistet istDer Spannungsverhältniskoeffizient kann auch manuell im Touchscreen beim Starten eingestellt werden.
• Für die Aufhängung der einzelnen Abschnitte der Winde wird ein Wechselstrommotor verwendet, um die Winde durch einen Höchstgeschwindigkeitsreduktor zur langsamen Positionierung zu drehen.Der Wechselstrommotor wird durch einen Frequenzwandler angetrieben, die mit dem Bus gesteuert wird.
• Die Steuerungsversorgung der Maschine verwendet eine UPS-Ununterbrechungsversorgung, um sicherzustellen, dass sie bei einem Stromausfall nicht die Kontrolle verliert.Alle Frequenzwandler sind durch einen gemeinsamen Gleichspannungsbus verbunden, um die Lastteilung zu realisierenGleichzeitig ist ein Traktionsfliegenrad ausgestattet, um sicherzustellen, daß das Kabel bei Stromausfall nicht überdreht wird.
• Die Maschine verwendet einen importierten programmierbaren Steuergerät von Siemens S7-200 und einen Feldbus von PROFINET, um den elektrischen Arbeitszustand aller Maschinenteile zu steuern und zu koordinieren.und verwendet einen Frequenzumrichter zur Steuerung des Starts und des Betriebs des Wechselstrommotors. Siemens Farb-Touchscreen wird verwendet, um verschiedene Prozessparameter festzulegen und anzuzeigen. Das elektrische Steuerungssystem verfügt über fortschrittliche Technologie, bequeme Bedienung und zuverlässige Bedienung.