Tubular Stranding-Maschine für 7-Kern-Drähte mit Ölschmierung mit geringer Dichte und separatem Wechselstromfrequenzmotor

Tubular Stranding-Maschine für 7-Kern-Drähte mit Ölschmierung mit geringer Dichte und separatem Wechselstromfrequenzmotor

1. Anwendung:

Die Maschine wird hauptsächlich für das Stranding von 7-Kern-Aluminiumdraht sowie 7-Kern-Kupferdraht verwendet.

2. Haupttechnischer Parameter
   1. Einfach drahtgelenkt.

Kupferdraht F1.8 F4.6 mm

Al-Draht F2.0F5.0mm

1. Maximale Überdosierung von Strangkabeln F15 mm
2. Der Widerstandsstand beträgt 40 ̊240 mm (stepless)
3. Maximale Drehgeschwindigkeit des Käfigs 500 r/min
4. Lineare Abtriebsgeschwindigkeit 20~120 m/min
5. Durchmesser des Abziehrads F1250 mm
6. Zentrale Auszahlungsschraube PND630
7. Der Bobbin in einem Käfig PND630
8. Aufnahmeschleifen PN1250 PN2600
9. Hauptmotor 45 kW ((AC-Wechselrichter))
10. Traktionsmotor 15KW (Wechselstromumrichter)
11. Zentralhöhe der Maschine 745 mm

3. Hauptteile
   1. 6B Strandkörper 1 Satz
   2. Die Halter 1 Satz
   3. Mechanische elektronische Zählerzähler 1 Satz
   4. Φ1250mm Zweiradkapstan 1 Satz
   5. Φ1600mm Aufnahme des Gantry-Types 1 Satz
   6. Elektrische Steuerung 1 Satz

4. Technischer Parameter der Hauptteile:
   1. 6B Strandkörper
      1. Auszahlungsschraube PND630
      2. Höchstdrehgeschwindigkeit 500 r/min
      3. Streckengröße 40 ̊240 mm
      4. Max. Lastkapazität für einen Schraubenträger 600 kg
      5. Käfigmotor 45KW ((AC-Wechselrichter)
      6. Der Strangkörper wird an beiden Enden durch Lager unterstützt und in der Mitte durch ein großes Lager, das von einem separaten Wechselstrommotor mit variabler Frequenz angetrieben und durch einen Frequenzwandler gesteuert wird.
      7. Das Lager in der Mitte der Karosserie wird durch Öl mit geringer Dichte in der Ölstation geschmiert.
      8. Der Bobinrahmen ist eine Endwellenstruktur, mit Federn, die die Bobinen automatisch klemmen, pneumatische Lockerung der Bobinen und eine Schutzeinrichtung zum Sperren der Bobinen.
      9. Die Auszahlungsspannung des Laufrahmens wird durch eine Hysterese-Bremse-offene Schleife gesteuert, und die Spannung kann auf dem Touchscreen eingestellt werden.
      10. Der Lauf ist mit einer einzigen Vorformvorrichtung ausgestattet.
      11. Für eine bequeme Gewindeführung wird eine externe Verkabelungsmethode angewendet.
      12. Die Barrenbremse verwendet zwei Sätze von pneumatischen Schmetterlingsbremsen, vorne und hinten.
      13. Die Schutzhülle hat eine halbkreisförmige perforierte Platten-Axialschiebetürstruktur.
      14. Es ist mit einem Schutzsystem für den Ausfall von Drahtbruch ausgestattet, und die Ausfalllänge darf während der normalen Produktion 2 Meter nicht überschreiten.
      15. Der gesamte Käfig wird mit dem Gesamtschweiß- und Gesamtglühenverfahren verarbeitet.