Hochgeschwindigkeitsrohrartige Kupfer- und Aluminiumkabel oder Qualitätszertifizierte, sicher betriebsfähige Rohrsträngemaschine

Hochgeschwindigkeitsrohrartige Kupfer- und Aluminiumkabel oder Qualitätszertifizierte, sicher betriebsfähige Rohrsträngemaschine

Diese Hochgeschwindigkeitsmaschinen werden hauptsächlich für die Verknüpfung von Kupferdraht, Aluminiumdraht, Stahldraht, ACSR und Drahtseil verwendet.Es kann für Isolationskernen und einige Steuerung Kabel Stranding Prozess verwendet werden.

Anwendung:
Diese Hochgeschwindigkeitsmaschinen werden hauptsächlich für die Verknüpfung von Kupferdraht, Aluminiumdraht, Stahldraht, ACSR und Drahtseil verwendet.Es kann für Isolationskernen und einige Steuerung Kabel Stranding Prozess verwendet werden.
Komponente:
Zentrale Auszahlung, Käfig-Gastgeber, Aufnahmegerät (optional), Kapstan, Aufnahmegerät und elektrische Steuerung.

4.2.1 Auszahlungsrolle im Käfig: PND630

4.2.2 Breite der Schraube: 475 mm

4.2.3 Maximale Drehgeschwindigkeit: 450 r/min.

4.2.4 Antriebsmotorleistung: 45 kW (AC)

4.2.5 Zugartung der Drahtwalze: pneumatische Zugartung

4.2.6 Drahtbruchschutz: Berührungstyp

4.2.7 Spannungsform: mechanische Reibung

4.2.8 Lagermodus: Großlagertyp

4.2.9 Strukturelle Form: Der Hauptmotorhahn ist in einem 3+3-Zwei-Teile-Layout aufgebaut, wobei das hintere Ende, das mittlere Ende und der Ausgang durch Lager getragen werden.Das mittlere große Lager nimmt eine neue Art von Ölluftschmierung und Labyrinthdichtung an.

4.2.10 Fahrmodus: von einem Wechselstrommotor mit einem separaten 45 kW-Motor angetrieben, der Motor ist unabhängig vom eingebauten Encoder. Die Encoderdaten werden an das Steuerungssystem zurückgegeben,und der PLC koordiniert und steuert den Betrieb der gesamten Maschine.

4.2.11 Herstellungsprozess des Zylinders: Der Zylinder besteht aus einem Stahlrohr mit dicken Wänden, das durch die CNC-Schnittmaschine als Ganzes geschnitten wird.in einem großen Glühöfen gegossen, um die mechanische Leistung zu verbessernDas Trommelheben unterliegt der Validierung der dynamischen Waage durch den dynamischen Balancer.Der automatische Ausgleichsgerät vor Ort muss den Schwingungswert und den dynamischen Ausgleichswert während des Betriebs messen, um die Betriebstabilität zu gewährleisten..

4.2.12 Der Drahtwalzrahmen hat eine Endwellenstruktur, die mit CNC aus hochwertigem Blech geschnitten ist

4.2.13 Ladewalze: durch die Hebevorrichtung in der Werkstatt, pneumatisch geklemmt und gelöst und mit einer pneumatischen mechanischen Sperrschutzvorrichtung.Wenn die Drahtspulenrahmen mit Luft versorgt wird, kann der Sperrschutz der Drahtrolle geöffnet werden und die Drahtrolle-Fingerzeigeleinheit wiederum geöffnet werden;Die Drahtwalze wird zusammengehalten und die pneumatische Sperrschutzvorrichtung wechselt in den Sperrzustand ein.Der gesamte Betriebsprozess ist schnell, effizient, sicher und bequem.

4.2.14 Abspannung: Mechanische Reibung wird verwendet, um Spannung zu erzeugen, und die Spannung wird manuell eingestellt.

4.2.15 Durchlaufdrahmethode: eine Reihe von Durchlaufdrahtwalzen an der Außenseite des Zylinders,Tungsten-Stahlform, um Kratzer am Drahtkern effektiv zu vermeiden

4.2.16 Ölschmiersystem für Großlager: Das mittlere große Lager verwendet ein neues Dünnölschmiersystem.Hochtemperatur-Überlastungsschutz und Schmieröl-Unzulänglichkeitsmeldefunktion. Nach dem Alarm wird die gesamte Maschine automatisch anhalten und bremsen, und die Alarmmeldung wird auf der Mensch-Maschine-Schnittstelle angezeigt.Eine Luftkühlvorrichtung wird dem großen Lager-Schmierölzirkulationssystem hinzugefügt..

4.2.17 Hauptbremsung: Die Steuerungskontrolle koordiniert und steuert das Starten, Stoppen, Einfahren und andere Vorgänge des Hauptmotors durch die Luftbremse, den Frequenzwandler, den Bremswiderstand usw.zur Gewährleistung der Synchronisierung des gesamten Maschinenbetriebs.

4.2.18 Stützpunkt: Der hintere Stützpunkt des Hauptkäfigs, der mittlere und der große Lagersitz am Ausgangsende sind aus grauen Gusseisen hergestellt.vollständig absorbierende Vibrationen, Lärm reduzieren und ein schönes Aussehen haben.

4.2.19 Einfachdrahtvorformvorrichtung enthalten

4.2.20 Basis: Der Zylinder wird auf der gesamten Schweißbasis montiert, die durch eine spezielle Plattform hergestellt und dann durch die Portalebene verarbeitet wird.

4.2.21 Drahtbruchschutz: Es ist eine Berührungsschutzvorrichtung für Drahtbruchvorkehrungen vorhanden, die die gesamte Maschine rechtzeitig stoppen und bremsen kann, wenn der Draht gebrochen oder fertig ist.

4.2.22 Schutzdeckel: Schub- und Ziehdeckel

Häufig gestellte Fragen
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