Rohrverseil- und Schließlinie | MS-Serie für petrochemische Kabel, ACSR und OPGW

Tubular Stranding & Closing Line -- MS-Serie für etrochemische Kabel, ACSR und OPGW

1. Anwendung

Diese Maschine eignet sich für Stahlkern-Aluminium-Strahl, Stahl-Strahl oder Strangdraht.Beide Enden des Lagerstützes, kann einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer gewährleisten.

2. Merkmal

2.1 Rohr, das sich auf einem umschließenden Lager oder einer Walze dreht.

2.2 Maschine, die in Torsions- oder Gesamtrückdrehung mit variabler Rückdrehung arbeiten kann.

2.3 Die Spannung des Drahtes muss von voller bis leerem Auszahlungsrad konstant gehalten werden.

2.4 Kabel-/Strangbrüchegerät für jede Auszahlung.

2.5 Pneumatische Pinte mit Sicherheitsverschluss.

Was es ist und typische Verwendung

Eine Rohrsträngmaschine bildet ACSR und andere Strängleiter, indem sie ein Präzisionsrohr (Käfig) um einen festen Kern dreht.,Die typische Linienzusammensetzung umfasst zentrale Auszahlung, röhrenförmigen Stranding Käfig, Montage-Drei, Zählerzähler,Traktion (Kapstan)Die Maschinen unterstützen üblicherweise sowohl Torsions- als auch Total-Back-Twist-Modi mit variabler Back-Twist, konstantem Spannungs-Auszahlungs- und per-Spin-Break-Erkennung.

Größen- und Auswahlleitfaden

Definieren Sie die ACSR-Struktur und das Ziel: Anzahl der Aluminiumstränge und Stahlkerndrähte, fertige OD, erforderliche Leglänge/Spitch und ob eine Rückdrehung (planetär) oder keine Rückdrehung erforderlich ist.

Übereinstimmung mit der Fähigkeit eines einzelnen Drahtes: Sicherstellung des maximalen Durchmessers/Stärkes eines einzelnen Drahtes (z. B. Al φ1,5·5,0 mm, Cu φ1,3·4,6 mm, Stahl φ1,3·4,0 mm für viele Hochgeschwindigkeitsknollen) und der maximale Strang-OD der Maschine (z. B.bis zu φ15 mm bei Hochgeschwindigkeitsmodellen).

Setzen Sie Abfahrt und Abfahrt: Wählen Sie einen Abfahrtdurchmesser und eine Liniengeschwindigkeit, die Ihrem Produktionsziel und der Zugkraft entsprechen (z. B. Liniengeschwindigkeit von 20-100 m/min bei Hochgeschwindigkeitsmodellen;Doppelkapstanzen wie Ø1200 + Ø1000 mm für größere ACSR).

Spulenlogistik: Bestätigen Sie die PN-Größen für die in den Käfigen befindlichen Schrauben und nehmen Sie sie auf, um sie mit der Anlage zu vergleichen (z. B. PN1250/PN2000 für Maschinen der Klasse 400/PN630 üblich; PN1600 für ACSR-Linien 630/1+6).

Steuerung und Qualität: Planung für die SPS/HMI mit Spannungs-, Tonhöhen- und Längensteuerung; Hinzufügen von OD/Geometrie- und Exzentrizitätskontrollen in der Linie nach Bedarf

PN1600 Endwelle Aufnahme.

Es ist ideal für die Herstellung von:

mit einer Dicke von mehr als 50 g
mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3
OPGW-Konstruktionen in Ein- und Mehrfachpass
Sektorleiter
AAAC- und ACSR-Stränge bis zu 19 Leitungen (in einem oder zwei Durchgängen)
Stahlstränge mit normalen, hochfesten und besonders hochfesten Drähten
Verlegung von flexiblen Strängen für flexible Seilkonstruktionen
Verstärkung von optischen Kernelementen mit Stahldraht
Aufstellung isolierter Kerne

Eigenschaften:
1. Maschinen werden durch dreiphasige Frequenzsteuermotoren angetrieben, die den Strandrotor getrennt antreiben.Antriebs- und Aufnahmegeräte, so dass für diesen Zweck keine Zahnräder und Getriebe mehr erforderlich sind.
2Die digitale Steuerung ermöglicht die Einstellung der unendlich variablen Länge von der Steuerung.
3. Geschwindigkeiten können während des Betriebs der Maschine unendlich variiert werden.
4. die Berührungsschirmsteuerung über programmierbare Steuerungen ermöglicht die vollautomatische Steuerung und Bedienung von Prozessen, die Überwachung von Maschinen, die Programmverwaltung, die Datenerfassung und -speicherung,Dienstleistungsfunktionen und Wartung.
5. Geschwindigkeits- und Winkelsynchronisierung, Drehmoment- und Traktionssteuerung.
6. die ständige Aufrechterhaltung aller Produktqualitätsparameter durch kontrollierte Maschinenbremsung, auch bei einem elektrischen Ausfall (AC-Antriebsversionen).