Maschine zur Herstellung von Kabeln mit starrem Strang 12+18+24 für 500 mm Walze 250R/MIN

 
Drahtseil-Strandanlage 12+18+24 für 500-mm-Spule 250 U/min
 
Beschreibung:
Diese Maschine wird hauptsächlich zum Verdrillen von blankem Kupferdraht, blankem Aluminiumdraht, stahlkernigem Aluminium-Strangdraht, runden und fächerförmigen Leitern usw. verwendet.
 

1. Ø2500 Säulentyp Abwickelständer:

5.1.1. Anwendungsbereich der Drahtspule: PN1250-PN2500

5.1.2. Anwendbare Spulenbreite: 950-1900 mm

5.1.3. Maximale Tragfähigkeit: 12 Tonnen

5.1.4. Spitzendurchmesser: Φ 80/125 mm

5.1.5. Spannform: mechanische Reibung

5.1.6. Endwellen-Abwickelrahmen, die Basis besteht aus hochwertigem Stahlblech und Profilen, die zusammengeschweißt sind, und die linke und rechte Seite können die Säulen bewegen. Die beiden Säulen sind jeweils mit großen und kleinen Halterungen befestigt, und das Ende der großen Halterung ist mit einer Spannvorrichtung ausgestattet. Die Säule besteht aus hochwertigem Stahlblech durch Biegen und Schweißen, mit schönem Aussehen und guter Steifigkeit.

5.1.7. Der Abwickelrahmen kann Ф 1250- Ф Klemmen, Lösen, Heben und Absenken von 2500 Drahtspulen aufnehmen. Gewährleistung der zuverlässigen Positionierung der Spule. Der Hebemechanismus kann gleichzeitig angehoben und abgesenkt werden und kann auch unabhängig voneinander bewegt werden. Die linke Säule kann unabhängig voneinander bewegt werden, um das Klemmen der Spule zu erleichtern. Das Heben und Senken erfolgt mit elektrischem Endschalter.

5.1.8. Die Abzugspannung wird durch mechanische Reibung bereitgestellt, und die Spannung ist manuell einstellbar.

5.1.9. Es ist mit einem Satz von "#"-Typ-Leitungsüberquerungsrahmen mit einer Mittenhöhe von 1000 mm ausgestattet.

1. 6+18+30 Spulen-Strangkäfig:

5.2.1. Spezifikation der Abwickelspule im Käfig: PND500

5.2.2. Anwendbarer Spulendurchmesser: Ø 500 mm

5.2.3. Anwendbare Spulenbreite: 375 mm

5.2.4. Unterbrochenes Parken: vollautomatischer Vektor-Impuls-Typ

5.2.5. Schlag:

6 Spulen: 41-738 mm

18 Spulen: 48-860 mm

30 Spulen: 56-1006 mm

5.2.6. Maximale Drehzahl des Strangkäfigs:

6 Spulen: 212 U/min

18 Spulen: 182 U/min

30 Spulen: 155 U/min

5.3. Drehstrommotorleistung

6 Spulen: 55 kW (AC)

18 Spulen: 55 kW (AC)

30 Spulen: 55 kW (AC)

5.3.1. Max. Geschwindigkeit der anwendbaren Stahldrahtpanzerung: 155 U/min

5.3.2. Anzahl der anwendbaren Panzerstahldrähte: ≤ 54 Drähte

5.3.3. Strukturelle Form: Jeder Abschnitt des Strangkäfigs ist eine vierteilige Struktur. Der Strangkäfig wird von zwei großen Doppelreihen-Rollenlagern vorne und hinten getragen und von dem Getriebe und der vorderen Halterung unterstützt und betrieben. Der Strangkäfigkörper besteht aus Scharnierkäfig, Getriebe, vorderer Halterung, Bremssystem, Basis, Antriebsmotor usw.

5.3.4. Antriebsmodus: Jeder Abschnitt des Strangkäfigs ist mit einem Antriebsmotor ausgestattet, um den Scharnierkäfig zum Laufen anzutreiben. Der Antriebsmotor treibt das Getriebe an, um den Scharnierkäfig durch Direktanschluss (Patent) anzutreiben. Dieses Antriebssystem hat nur wenige Wartungsglieder, und der Antriebsmodus ist direkt, wodurch effektiv Energie gespart und die Wartung reduziert werden kann.

5.3.5. Spulenbelademethode: Der Anzieh- und Lösevorgang der Spule wird durch die Schneckenrad-Klemmstruktur abgeschlossen, die vom Elektroschlüssel angetrieben wird. Der Turbinenkasten hat die automatische Verriegelungsfunktion, die bequem, schnell und sicher zu bedienen ist; Die Turbine wird von Lagern getragen, die präzise positioniert sind, nicht leicht zu verschleißen sind und ein Verklemmen vermeiden. Die Drahtspule wird durch die Hebevorrichtung in der Werkstatt in den Scharnierkäfig geladen.

5.3.6. Strukturelle Eigenschaften des Strangkörpers: Der Rahmen nimmt CNC-Laserschneiden und -stanzen von Platten an und wird von einer großen Biegemaschine gebogen. Dieser Prozess minimiert die Schweißnaht und verbessert die Gesamtstrukturfestigkeit. Nach der Gesamtmontage und dem Schweißen wird eine Hochtemperatur-Glühbehandlung verwendet, um innere Spannungen zu beseitigen, und dann wird sie von einer großen Werkzeugmaschine bearbeitet, um die Konzentrizität, den reibungslosen Betrieb und die hohe mechanische Festigkeit ohne Verformung für lange Zeit zu gewährleisten.

5.3.7. Bodenstruktur: Die Basis besteht aus hochwertigen Platten und rechteckigen Vierkantrohren mit schönem Aussehen und hoher struktureller Festigkeit.

5.3.8. Bremssystem: Die Start-, Stopp-, Tipp- und andere Aktionen der Hauptmaschine werden von der SPS über die Luftbremse, den Frequenzumrichter, den Bremswiderstand usw. gesteuert, um die Synchronisation des gesamten Maschinenbetriebs zu gewährleisten.

5.3.9. Drahtbruch-Stoppmaschinenfunktion: Ausgestattet mit einem fortschrittlichen automatischen Vektor-Impuls-Leitungsbruch-Parkschutzsystem, kann das System rechtzeitig anhalten und bremsen, wenn der Draht in der Spule aufgebraucht ist oder bricht.

5.3.10. Abzugspannung: Die Abzugspannung wird durch mechanische Reibung vom Bandtyp bereitgestellt, und die Spannung wird manuell eingestellt. Die Spannungsausgabe ist gleichmäßig.

5.3.11. Vorverformungsvorrichtung: Eine Gruppe von Vorverformungsvorrichtungen ist am vorderen Ende jedes Abschnitts des Strangkäfigs angeordnet, die aus drei Führungsradscheiben besteht, von denen das Führungsrad der mittleren Führungsradscheibe in vertikaler Richtung der Fahrlinie eingestellt werden kann. Der Abstand der drei Führungsräder kann eingestellt werden, um die Herstellung verschiedener Kabelmodelle zu erfüllen. 6. 18 und 30 Strangkäfige sind jeweils mit 6, 18 und 30 Kopf-Vorverformungsvorrichtungen ausgestattet.

5.3.12. Drahtpanzerungsfunktion: 30 Spulen sind mit 24 Synchronisationsrohren ausgestattet, 18 Spulen sind mit 6 Synchronisationsrohren ausgestattet, der Strangkäfig kann mit der gleichen Geschwindigkeit und in der gleichen Richtung über das elektrische Steuerungssystem arbeiten, 6 Spulen und 18 Spulen des Strangkäfigs können durch 30 Spulen der Synchronisationsrohre geführt werden und können die Funktion der Drahtpanzerung von bis zu 54 Spulen ausführen, und eine weitere 30 Spulen des Strangkäfigs sind mit einer Gruppe von 54 Spulen von Vorverformungsvorrichtungen ausgestattet.

5.3.13. Das vordere Ende jedes Abschnitts des Strangkäfigs ist ausgestattet mit: Not-Aus- und Tipptasten sowie 220-V-Stromversorgungsschnelleinsatz, bequem für Betrieb und Verwendung.

5.3.14. Alle Drahtlöcher und leicht zerkratzten Drahtpositionen sind mit verschleißfesten Legierungsdrahtdüsen oder Drahtrollen ausgestattet.

5.3.15. Sicherheits-Schutzabdeckung: doppelseitiges Wand-Sicherheits-Schutznetz aus Lochblech

5.4 Schließwerkzeughalter und verdichteter Kopf

5.4.1. Ein kombinierter Drahtformbasis und eine Gruppe von Verdichtungen sind hinter jedem Abschnitt des Strangkäfigs ausgestattet. Zum Festziehen, Verkabeln und Ziehen des Abschnittskabels einmal.

5.4.2. Innere Hohlraumgröße der Drahtverschlussformbasis: 90x90mm

5.4.3. Einstellbarer Abstand der Verschlussformbasis: 300 mm

5.5 Zählwerk: (mechanisch, digital)

5.5.1 Umfang des Messrads: 500 mm

5.5.2 Mechanische und digitale Doppelanzeige.

5.5.3 Mit Meterkorrekturfunktion ist die Meterzählung genau und zuverlässig, und die Meterzählgenauigkeit beträgt ± 0,3%.

5.5.4 Max. Meterlänge: 9999 mm

5.6 Ø 2000 kraftvolles Doppelrad-Kappstan-Gerät:

5.6.1. Durchmesser des Kappstan-Rads: 2x Ø 2000 mm

5.6.2. Anzahl der Radnuten: 6

5.6.3. Max. Zugliniengeschwindigkeit: 60 m/min

5.6.4. Schlag: 37-1006 (elektrisch gesteuert stufenlos einstellbar)

5.6.5. Kappstan-Motorleistung: 90 kW (AC)

5.6.6. Ein großes Modul-Doppelgussstahlgetriebe wird verwendet, um zwei Räder anzutreiben, um die Zugkraft effektiv zu erhöhen.

5.6.7. Ø 2000 Zwei-Rad-Kappstan nimmt eine Doppelrad-, Doppelantriebs-, Zweiseiten-Stützstruktur an, um die mechanische Festigkeit und Stabilität zu erhöhen. Die Oberfläche des Zugrads ist poliert. Die inneren und äußeren Teile des großen Antriebsrads werden als Ganzes bearbeitet, um die Gewichtsausgleichung zu gewährleisten, und der statische Ausgleichstest wird nach der Montage durchgeführt.

5.6.8. Der unabhängige Motorantrieb kann den für die tatsächliche Produktion erforderlichen Schlag erhalten, und die SPS kann die Start-, Lauf-, Stopp-, Brems- und andere Vorgänge der gesamten Maschine über die Luftbremse, den Frequenzumrichter, den Bremswiderstand usw. koordinieren

5.7 Ø 2500 Säulentyp Aufwickler mit Traversenständer

5.7.1. Anwendbarer Spulenbereich: PN1250-PN2500

5.7.2. Anwendbarer Spulendurchmesser: Ø 1250- Ø 2500 mm

5.7.3. Anwendbare Spulenbreite: 950-1900 mm

5.7.4. Max. Tragfähigkeit: 12T

5.7.5. Spitzendurchmesser: Ø 80/125 mm

5.7.6. Durchmesserbereich des Traversendrahts: Ø 10-80 mm

5.7.7. Aufwickelmotorleistung: 5,5 kW (AC)

5.7.8. Traversendrahtform: elektrische Steuerungsumkehrung, intermittierende Verdrahtung

5.7.9. Strukturelle Eigenschaften: Ø 2500 Endwellen-Aufwickel- und Wickelrahmen besteht aus Aufwickelrahmen, Aufwickelgetriebe, Schraubstange und Wicklung.

5.7.10. Der Boden des Aufwickelrahmens ist mit hochwertigem Stahlblech und Kanalstahl verschweißt, und die linken und rechten beweglichen Säulen sind mit hochwertigem Stahlblech gebogen und verschweißt. Die beiden Säulen sind jeweils mit den linken und rechten Haupt- und Hilfshalterungen befestigt, und das Ende der Haupthalterung ist mit einem Aufwickelgetriebe ausgestattet, in dem das Getriebe eingestellt werden kann.

5.7.11. Der Aufwickelrahmen kann Φ1250-Φ2500 Spule aufnehmen, Klemmen, Lösen, Heben und Absenken. Gewährleistung der zuverlässigen Positionierung der Drahtspule. Der Hebemechanismus kann sowohl links als auch rechts gleichzeitig angehoben und abgesenkt werden und kann sich auch unabhängig voneinander bewegen. Die linke Säule kann sich unabhängig voneinander bewegen, um das Klemmen der Drahtspule zu erleichtern, und ist mit elektrischem Endschalter ausgestattet

5.7.12 Mit elektrischem Bedienhebel
4.6 Mechanisches Getriebesystem:
Hauptantriebsmotorleistung: 110 kW (AC)
Das mechanische Getriebesystem umfasst den Hauptmotor, den Hauptreduzierer, die Getriebe-Grundwelle usw.
 
4.7 Elektrisches und elektronisches Steuerungssystem:
Die Stromversorgung dieser Maschine ist ein Dreiphasen-Fünf-Leiter-System, 380 V (±10 %), 50 Hz.
Die Hauptmaschine der Maschine verwendet einen AC-Motor und eine Frequenzumwandlungssteuerung; der Aufwickler verwendet einen Drehmomentmotor, der sanft starten und stoppen kann, und die Bedienung und Wartung sind einfach und bequem; die gesamte Maschine wird von einer Siemens-SPS gesteuert.
4.8 Anforderungen an die Luftquelle:
Luftdruck: 0,6 MPa
Luftvolumen: 1,0 m3/min
Die Druckluft sollte trocken, frei von Verunreinigungen und Staub sein.

FAQ
Wie ist der Kundendienst in Ihrem Unternehmen?
Wir haben ein starkes Kundendienstteam, um einen hervorragenden Kundendienst zu leisten. Wir können unsere Ingenieure innerhalb von 2 Tagen entsenden, um das Problem des Kunden zu lösen.
Wie ist Ihre Lieferzeit?
Wir haben ein starkes Produktionsteam, um die Maschinenlieferzeit zu garantieren. Wenn wir die Lieferzeit festlegen, wird es nicht später sein. Nur um schneller zu sein.
Wie ist die Qualität Ihrer Maschine?
Wir haben ein starkes Qualitätsprüfungsteam. Bevor wir die Maschine versenden, werden wir die gute Qualität prüfen und sicherstellen.