PN630 700r/Min Rohrsträngmaschine für Rohrdrahtdrehen

PN630 700r/min Rohrförmige Verseilmaschine für Drahtverdrillung vom Rohrtyp

1. Anwendung für RohrTyp Kupferdraht, Aluminiumdraht, ACSR-Draht Rohrförmige Verseilmaschine:
Die Maschine eignet sich für Kupferdraht, Aluminiumdraht, ACSR-Verseilung, kann aber auch für die Verseilung isolierter Kerne und das Umwickeln kleiner und mittelgroßer Drähte mit feuerfestem Material verwendet werden.
2. Technische Parameter fürPlaneten-Typ Kupferdraht, Aluminiumdraht, ACSR-Draht Rohrförmige Verseilmaschine:

4.2.1 Spezifikation der Abwickelspule im Käfig: PND630

4.2.2 Anwendbare Spulenbreite: 475 mm

4.2.3 Max. Drehzahl: 500 U/min

4.2.4 Antriebsmotorleistung: 45 kW (AC)

4.2.5 Drahtspulen-Anziehmodus: manuelles Anziehen

4.2.6 Drahtbruchschutz: Berührungstyp

4.2.7 Spannungsform: mechanische Reibung

4.2.8 Lagermodus: Großlager

4.2.9 Strukturelle Form: Der Hauptmaschinenzylinder nimmt ein 3+3 zweiteiliges Layout an. Das hintere Ende, das mittlere und das Austrittsende des Zylinders werden von Lagern getragen. Das mittlere Großlager nimmt eine neue Art der Öl-Luft-Schmierung und Labyrinthdichtung an. Es hat eine gute Schmierwirkung, kurze Ölrücklaufstrecke, schnelle Kühlgeschwindigkeit und mehrere Funktionen. Alle Funktionen sind in der Lagerstütze integriert. Es wird kein separater Öltank benötigt, und das Aussehen ist sauber und leicht zu warten.

4.2.10 Antriebsmodus: Die gesamte Maschine wird von einem separaten Motor angetrieben. Der Host wird von einem separaten 45-kW-Motor angetrieben, um den im Motor eingebauten Encoder unabhängig anzutreiben. Die Encoderdaten werden an das Steuerungssystem zurückgespeist, und die SPS koordiniert und steuert den Betrieb der gesamten Maschine.

4.2.11 Herstellungsprozess des Zylinders: Der Zylinder besteht aus dickwandigem Stahlrohr, das von der CNC-Schneidemaschine als Ganzes geschnitten wird, in einem großen Glühofen geglüht wird, um die mechanische Leistung zu verbessern, und dann von einer großen Werkzeugmaschine als Ganzes fertiggestellt wird. 6. Die Trommelanhebung unterliegt der dynamischen Auswuchtprüfung durch den dynamischen Auswuchter. Nach der Gesamtmontage misst der Vor-Ort-Automatikauswuchter den Schwingungswert und den dynamischen Auswuchtwert während des Betriebs, um die Betriebsstabilität zu gewährleisten.

4.2.12 Herstellungsprozess des Drahtspulenrahmens.

4.2.13 Ladespulenmodus: Legen Sie die Drahtspule durch die Hebevorrichtung in der Werkstatt in den Drahtspulenrahmen. Der Drahtspulenrahmen wird pneumatisch geklemmt und gelöst und verfügt über eine pneumatische mechanische Verriegelungsschutzvorrichtung. Wenn der Drahtspulenrahmen mit Luft versorgt wird, kann die Verriegelungsschutzvorrichtung der Drahtspule geöffnet und die Drahtspulendornvorrichtung nacheinander geöffnet werden; Nachdem die Luft abgestellt wurde, wird die Drahtspule angezogen und die pneumatische Verriegelungsschutzvorrichtung tritt nacheinander in den Verriegelungszustand ein. Der gesamte Betriebsprozess ist schnell, effizient, sicher und bequem. Eine Kabelträgerhalterung wird an der Wiegenbasis angebracht.

4.2.14 Abwickelspannung: Mechanische Reibung wird verwendet, um Spannung für das Abwickeln im Spulenrahmen bereitzustellen, und die Spannung wird manuell eingestellt.

4.2.15 Drahtdurchgangsmethode: Am Ausgang des Abwickelendes in jedem Abwickelrahmen werden eine Reihe von Zickzack-Drahtrollen hinzugefügt, und eine Reihe von Drahtrollen wird auch außerhalb des Ausgangswellenkopfes hinzugefügt, die direkt zur Führungsradsatz außerhalb des Zylinders verlängert und dann über den Drahtformensitz am Zylinder zur Verbindungsplatte transportiert werden. Polierte Wolframstahlmatrize ist in den Drahtdurchgangsformensitz am Zylinder eingebettet, um effektiv zu vermeiden, dass der Drahtkern zerkratzt wird. Die Hauptmaschine nimmt den externen Verdrahtungsmodus an, verlängert den verdickten Zylinder, überdimensioniert das Drahtloch und ist mit einer Reihe von gutartigen Führungsrollen und Führungsrädern ausgestattet, um die Verdrahtung glatter zu machen, ohne zu biegen, zu kratzen und zu springen.

4.2.16 Großlager-Dünnöl-Schmiersystem: Das mittlere Großlager nimmt ein neues Dünnöl-Schmiersystem an, und das gesamte Schmiersystem ist im Großlager integriert. Es ist kein separater Öltank erforderlich, was die Installation erleichtert und die Stellfläche reduziert. Gleichzeitig verfügt es über Hochtemperatur-Überlastabschaltungsschutz und unzureichende Schmierölversorgungsalarme. Nach dem Alarm stoppt und bremst die gesamte Maschine automatisch, und die Alarmanzeige wird auf der Mensch-Maschine-Schnittstelle angezeigt. Dem Schmierölkreislaufsystem der Großlager wird eine Luftkühlvorrichtung hinzugefügt.

4.2.17 Hauptmaschinenbremsung: Die SPS koordiniert und steuert das Starten, Stoppen, Tippen und andere Aktionen der Hauptmaschine über die Luftbremse, den Frequenzumrichter, den Bremswiderstand usw., um die Synchronisation des gesamten Maschinenbetriebs sicherzustellen.

4.2.18 Stütze: Der hintere Stützsitz der Hauptmaschine, die Mitte und der Großlagersitz am Austrittsende bestehen aus Grauguss, der im Lost-Foam-Verfahren gegossen wird. Sie sind vom gleichen Typ, absorbieren Vibrationen vollständig, reduzieren Geräusche und haben ein schönes Aussehen.

4.2.19 Monofilament-Vorverformungsvorrichtung: Die Monofilament-Vorverformungsvorrichtung besteht aus mehreren Gruppen von Führungsradscheiben, darunter eine Positionierscheibe, zwei feste Führungsradscheiben und eine Gleitführungsradscheibe. Der Abstand jeder Gruppe von Führungsscheiben wird entsprechend dem Biegungsgrad des Drahtkerns eingestellt, um eine Verformung zu erreichen. Die gesamte Vorrichtung ist auf der Hauptwelle installiert, die vom Windenkopf verlängert wird, was eine intuitive Struktur aufweist und leicht einzustellen ist.

4.2.20 Basis: Der Zylinder ist auf der gesamten Schweißbasis installiert, die durch eine spezielle Plattform hergestellt und dann von der Portal-Ebene verarbeitet wird. Es ist einfach zu installieren und hat eine hohe Ebenheit.

4.2.21 Drahtbruchschutz: Es ist eine Drahtbruch-Stoppschutzvorrichtung vom Berührungstyp vorgesehen, die die gesamte Maschine rechtzeitig stoppen und bremsen kann, wenn der Draht gebrochen oder fertig ist

4.2.22 Schutzabdeckung: Es wird eine manuelle Push-Pull-Abdeckung verwendet, und der Hauptkörper der Abdeckung besteht aus Lochblech