Hervorheben:
630 Maschine zum Aufsperren von Stahlrohrkabeln
, Elektrische Kabelsträngmaschine 1+6
, Maschine zum Strängen von Rohrdraht
Verwendung: |
Strandung |
Farbe: |
Nach Kundenwunsch |
Name: |
Röhrenanschwemmungs-Maschine |
Anwendung: |
Stahl, Aluminium, Litzenstahldraht, ACSR und AAAC |
Funktion: |
Anschwemmung von Drähten |
Zentrale Höhe der Maschine: |
700mm |
Zentrale Profitspule: |
PN400-PN630 |
Aufnahmespulengröße: |
PND800-PND1600 |
SPS: |
Siemens |
Maximaler bloßer Drahtdurchmesser: |
5mm |
Garantie: |
12 Monate |
Neues Design Rohrförmiges Stahlkabel-Drahtsträngmaschine 630 1+6 Rohrförmiges Elektro-Kabel-Strängmaschine
Die 630 1+6 Tubular Electric Cable Stranding Machine ist ein wichtiger Ausrüstungsstück für die Herstellung von 7-Kern- (1+6) Stranded-Leitern wie ACSR, AAAC, Kupfer und Aluminium.Im Folgenden finden Sie eine technische Übersicht und die typische Unterstützung, die ein Ingenieur erwarten kann.
Maschinenübersicht und Schlüsselparameter
Typ: 630 1+6 Rohrsträngmaschine
Anwendungsbereich: Stranding von 7-Kern- (1+6) -Leitern wie ACSR, AAAC, Kupfer und Aluminium.
Struktur: Der 6-Schleifen-Strahlkäfig dreht sich, während der zentrale Draht stationär bleibt, geeignet für mittlere und große Strangleitungen.
Bereiche der technischen Unterstützung
Pre-Sales und Grundlagentechnik
Anwendungsüberprüfung: Bestätigung der Eignung für den Leitertyp und die Größe.
Layout & Utility Design: Bereitstellung von GA-Zeichnungen und Berechnung von Leistungs-, Luft- und Grundstücksbedarf.
Prozessberatung: Beratung über die Länge, Geschwindigkeit und Spannungsbereiche.
Inbetriebnahme und Ausbildung
Installation vor Ort: mechanische und elektrische Einrichtung, Ausrichtung und Sicherheitsprüfungen.
Testläufe: Unterstützung beim Start, bei der Optimierung und der Genehmigung des ersten Artikels.
Betriebsausbildung: Betrieb, grundlegende Wartung und Fehlerbehebung.
Fern- und Feldunterstützung
Fernhilfe: Diagnostik von Problemen per Telefon, Video oder Remote Desktop.
Ersatzteile: Lieferung kritischer Komponenten wie Lager, Gürtel und Sensoren.
Service vor Ort: Ingenieure für komplexe Fehler oder Modernisierungsprojekte entsenden.
Wartung und Optimierung
Vorbeugende Wartung: Erstellung von Zeitplänen und Checklisten für Lager, Schmier- und Spannungssysteme.
Aktualisierungen: Beratung bei der Aktualisierung des Steuerungssystems, Datenintegration und Effizienzverbesserungen.
Dokumentation und Normen
Maschinenhandbücher: Betriebsbeschreibung, elektrische Schemata und Teilelisten.
Prozessdokumentation: Empfohlene Einstellungen und Qualitätschecklisten für bestimmte Leitungsarten.
Normen: Einhaltung der IEC-, ISO- und regionalen Kabelnormen (z. B. für ACSR/AAAC)
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Modell
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Durchmesser vor dem Strangeln [mm]
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Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Bedingungen gelten nicht für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.
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Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Angaben sind zu beachten, sofern sie nicht in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 1372/2008 enthalten sind.
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GJ-6/160
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0.12-0.40
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2200
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2*250
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GJ-12/160
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0.12-0.4
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2100
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2*250
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GJ-18/160
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0.12-0.40
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1900
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2*250
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GJ-12/200
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0.3-0.90
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1500
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2*320
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GJ-18/200
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0.3-0.90
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1400
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2*320
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GJ-24/200
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0.3-0.90
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1300
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2*400
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GJ-30/200
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0.3-0.90
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1200
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2*600
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GJ-36/200
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0.3-0.90
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1100
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2*600
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GJ-12/250
|
0.4-1.0
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1400
|
2*400
|
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GJ-18/250
|
0.4-1.0
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1200
|
2*600
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GJ-24/250
|
0.4-1.0
|
1200
|
2*600
|
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GJ-30/250
|
0.4-1.0
|
1100
|
2*600
|
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GJ-36/250
|
0.4-1.0
|
1100
|
2*600
|
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GJ-12/300
|
0.5-1.3
|
1200
|
2*600
|
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GJ-18/300
|
0.5-1.3
|
1200
|
2*600
|
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GJ-24/300
|
0.5-1.3
|
1000
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2*800
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GJ-30/300
|
0.5-1.3
|
1000
|
2*800
|
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GJ-36/300
|
0.5-1.3
|
900
|
2*800
|
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GJ-12/400
|
0.8-2.5
|
700
|
2*1000
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GJ-18/400
|
0.8-2.5
|
600
|
2*1000
|
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GJ-24/400
|
0.5-2.5
|
600
|
2*1000
|
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GJ-12/500
|
1.0 bis 3.5
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650
|
2*1200
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GJ-18/500
|
1.0 bis 3.5
|
500
|
2*1200
|
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GJ-12/630
|
1.5-5.0
|
450
|
2*1400
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GJ-18/630
|
1.5-5.0
|
400
|
2*1600
|
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GJ-12/800
|
2.0-6.0
|
350
|
2*1600
|
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GJ-24/800
|
2.0-6.0
|
300
|
2*1800
|
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GJ-6/1000
|
3.0-18.0
|
300
|
2*2000
|
|
GJ-8/1000
|
3.0-18.0
|
300
|
2*2000
|
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