Planetarische Stranding-Maschine mit All-Gear-Back-Twisting für einheitliche Strand-Lay und Schrittlos-Anpassung Stranding Pitch

Diese Maschine wird hauptsächlich für die Stranding Cu, Al-Leiter, ACSR und Kern von Isolationskabeln verwendet.

Die Planeten-Stranding-Maschine ist eine Kabel- und Drahtherstellungsmaschine, mit der Stahl-, Aluminium- und Kupferdrähte in verschiedene Kabel und andere Produkte eingesetzt werden.Diese Ausrüstung wird auch für die Kabelbildung von Kabeln mit Gummiverschluss verwendet, Mehrstrangkabel und alle Arten von Kommunikationskabeln, OPGW-Kabel usw.

Hauptmerkmale der Fähigkeiten

• Der Strander ist dank der Struktursteifigkeit in der Lage, mit hoher Geschwindigkeit und gleichbleibender Betriebsfähigkeit zu arbeiten.
• Das All-Gear-Back-Twisting dient dazu, den Draht nicht zu beschädigen und die Zuverlässigkeit der Ausrüstung zu erhöhen.
• Bremsart: Luftbremse

• Einfach auf einer Walze stehende Stange
• Rollenstütze mit rundem Bogen
• Strandkäfig (mit Füllvorrichtung)
• Doppelreihe-Diehalter
• Hochgeschwindigkeitsgerät für nichtmetallische Abtasten
• Zählerzähler
• Einheit zur Berührung von Metall
• Abholung
• Schachtlose Aufnahme

• Spezifikation der Auszahlungsrolle im Käfig: PND500
• Durchmesser des einzelnen Drahtbereichs: Ø1,5-Ø5,0 mm
• Maximaler Durchmesser der Verkabelung: ≤Ø25 mm
• Höchstdrehzahl des Strandingkäfigs: 90/rpm (schrittlos einstellbar)
• Strangweite: 60~600 mm (schrittlos einstellbar, je nach Bedarf angepasst)
• Maschine zum Stoppen von zerbrochenem Draht: DXJ vollautomatisch
• Leistung des Käfigwickelmotors: 6B Käfig: 30kw (AC), 12B Käfig: 30kw (AC)
• Spannung: mechanische Reibung
• Schutzform: zweiseitiges festes, wandförmiges Zaun
• Die Wiege ist in 6 gleichen Teilen in jedem Kreis des Käfigs verteilt
• Der Käfig besteht aus einem hohlen Rohr ≥Ø273mm*Wandstärke ≥40mm, der Kapstan besteht aus Q235 ganzer CNC-Schnittplatte und der Wiege ist in (6; 6+6;) gleiche Teile unterteilt
• 100% mechanische Rückdrehung. Die Rückdrehung wird durch Welle und Getriebe verbunden, und alle Getriebe sind wärmebehandelt
• Der Wiegenrahmen besteht aus geschweißten Stahlplatten
• Verklebungsmethode: manuelle Endwelle, mechanische Sperrung
• Es ist bequem, die Rolle zu laden und zu entladen, und die Rolle wird mit Hilfe eines manuellen Krans in die Wiege geladen
• Mechanische Reibung wird in der Wiege verwendet, um die Spannung der Drahtentlassung zu liefern, und die Spannung kann manuell eingestellt werden
• Automatischer Stopp-Schutz gegen Drahtbruch: Beide Hosts sind mit dem vollautomatischen DXJ-Puls-Drahtbruchsparkschutzsystem ausgestattet.
• Die Haupthalle Bremse nimmt Disk-Ebene Luftkompressor pneumatische Bremse

Die Stromversorgung dieser Maschine ist ein dreiphasiges Fünfdrahtsystem, dreiphasiges 380V (± 10%), 50HZ.

Das Gerät verwendet Touchscreen + PLC-Unified Management.

Es wird durch zwei Sätze von elektrischen Schränken platziert, darunter: Stromschrank, Hauptsteuerungskabine und Hilfssteuerungskabine.

• Hauptsteuerung:Kann den Start, Stopp, Jogging, Geschwindigkeitsregelung und Notstopp des gesamten Maschinenmotors abschließen
• Hilfssteuerungskammer:Einschließlich Start-, Stopp-, Jogging-, Geschwindigkeitsregelung und Notstopp der Wicklungsfunktion
• Touchscreen Anzeige:auf der Hauptkonsole des Hosts installiert und mit folgenden Eigenschaften ausgestattet:
  • Einstellung der Drehzahl der Maschine
  • Verschiedene Einstellungen der Jogginggeschwindigkeit
  • Einstellung des Hostgeschwindigkeitsverhältnisses
  • Einstellung der Produktionsmeterlänge
  • Anzeige des tatsächlichen Wertes der Liniengeschwindigkeit
  • Anzeige des tatsächlichen Wertes der Produktionslänge in Metern
  • Anzeige des tatsächlichen Wertes von Strom, Frequenz, Drehzahl und Drehmoment jedes Variabelfrequenzmotors
  • Zufällige Anzeige von Ausrüstungsfehlern und Abfrage der Fehlerseite
  • Start der gesamten Maschine mit Schall- und Lichtwarnfunktion

Die gesamte Maschine verwendet ein vollständig digitales Steuerungssystem mit programmierbarem Steuergerät als Kern und einem Touchscreen als Mensch-Maschine-Schnittstelle.Es kommuniziert mit dem Frequenzwandler über den Feldbus, um die automatische Steuerung der gesamten Produktionslinie zu realisieren, die den Produktionsbedarf vollständig erfüllen.