Planetare Stranding-Maschine: Wo Geometrie auf leistungsstarke Stromübertragung trifft

Planetenverseilmaschine: Wo Geometrie auf leistungsstarke Kraftübertragung trifft

Kernstruktur und Arbeitsprinzip

Auszahlungssystem: Besteht aus einem zentralen Auszahlungsständer und mehreren Planetenwiegen; Diese tragen die Kabeltrommeln und drehen sich mit dem Verseilkäfig, während sie mithilfe eines Getriebemechanismus eine präzise Rückverdrehung erzielen.

Hauptverseilkäfig: Hergestellt aus dickwandigem, nahtlosem Stahlrohr und unterstützt durch große Lager, die eine hohe Steifigkeit und einen reibungslosen Betrieb gewährleisten; Bestimmte Modelle unterstützen modulare Tandemkonfigurationen.

Steuerungssystem: Moderne Einheiten verwenden typischerweise SPS- und Touchscreen-Steuerungen in Kombination mit Motoren mit variabler Frequenz (VFD), um eine stufenlose Einstellung der Schlaglänge und Spannungssynchronisierung zu ermöglichen.

Hauptanwendungsbereiche

Stromübertragungskabel: Herstellung von Hoch-/Mittelspannungs-Stromkabeln, Aluminiumleiter-Stahl-verstärkten Kabeln (ACSR) und Milliken-Leitern mit großem Querschnitt.

Daten- und Kommunikationskabel: Herstellung von Hochgeschwindigkeits-Datenkabeln – wie Ethernet, USB 3.1+ und QSFP – um die Signalintegrität sicherzustellen und Übersprechen zu minimieren.

Spezial- und neue Energiekabel: Geeignet für medizinische Instrumentenkabel, Roboter-Schleppkettenkabel, Kfz-Kabelbäume und Hochstromkabel für Ladestationen für Elektrofahrzeuge.

Vorteile der Kernausrüstung

100 % Backtwist-Prozess: Eliminiert effektiv Restdrehmomente und verhindert Drahtverformungen, wodurch die Flexibilität und Lebensdauer des Endprodukts erheblich verbessert wird.

Anpassungsfähigkeit an komplexe Strukturen: Kann hohe Aderzahlen, geformte Leiter und zusammengesetzte Abschirmstrukturen verarbeiten und sorgt für dichte Verseilschichten und hervorragende Rundheit.

Effiziente integrierte Produktion: Ermöglicht die Inline-Integration von Prozessen wie Taping und Flechten, wodurch die Handhabung von Halbzeugen reduziert und die Gesamteffizienz der Produktion gesteigert wird.

Elektrisches Steuersystem:
Der elektrische Steuerteil besteht aus einem Schaltschrank, einem Bedienschrank, einem Touchscreen usw. und an jeder Einheit befinden sich entsprechende Steuertasten
Der Schaltschrank verfügt über gute mechanische Eigenschaften und Staubdichtigkeit und ist mit einer angemessenen Anzahl an Zwangsbelüftungsventilatoren ausgestattet.
Die Stromversorgung erfolgt über ein 3-Leiter-5-Phasen-System, 380 V (±10 %) 50 Hz.
Gesamte installierte Leistung: 230 kW
Motorschutzfunktion: Der elektrische Steuerkreis ist mit Phasenausfall-, Überlast- und Überhitzungsschutzfunktionen ausgestattet, um Motorschäden zu verhindern.
Die Alarmfehlerinformationen können auf dem Touchscreen abgefragt werden und es verfügt über die Funktionen Alarmfehler und Produktionsprozessdatenspeicherung.
Betriebssystem: Es kann verschiedene Parametereinstellungen im Produktionsprozess in Echtzeit anzeigen und ändern, wie z. B. Steigung, Produktionsgeschwindigkeit, aktueller Arbeitsstatus und andere Informationen.
Alle Antriebsmotoren sind mit Encodern ausgestattet und die Encoder-Rückführung erfolgt in einem geschlossenen Regelkreis.
Das Gerät übernimmt die einheitliche SPS-Koordinationssteuerung. Zur Bedienung wird ein Touchscreen-HMI verwendet. Einfache und komfortable Bedienung

Sicherheitsschutzsystem
Hauptverseilkorb: Doppelseitiges Wandsicherungsnetz (poröses Plattenmaterial)
Getriebe und andere Teile: Blechschutzabdeckung

Farbe:
Rotierende Teile: RAL 1028
Hauptkörper: RAL 5015 (Phthaloblau)
Grundrahmen: RAL 9017 (Schwarz)
Oder individuell