Automatische Rohrmaschine für 7×19 Stahldrahtseile, CE/ISO Option

Automatische Schlauchtyp-Verseilmaschine für 7x19 Stahldrahtseil, CE/ISO Option

Spezifikation
Die Hochgeschwindigkeits-Schlauch-Verseilmaschine ist für das Verseilen von Stahldrähten, Kupferdrähten, Aluminiumdrähten und verschiedenen Kabelleitern konzipiert. Sie wird häufig bei der Herstellung von Stahldrahtseilen, Stromkabeln, Steuerkabeln, Kommunikationskabeln und Spezialkabeln eingesetzt.
Mit hoher Rotationsgeschwindigkeit, stabilem Betrieb, geringen Vibrationen und präziser Verseilleistung gewährleistet die Maschine eine ausgezeichnete Produktqualität und hohe Produktionseffizienz. Die robuste Schlauchstruktur, das fortschrittliche Übertragungssystem und die zuverlässigen elektrischen Steuerungen machen sie für die kontinuierliche industrielle Produktion geeignet.
Die Maschine kann je nach Drahtdurchmesser, Litzenstruktur, Spulengröße und Produktionsanforderungen angepasst werden.

Haupttechnische Parameter

6 Verseilkäfig mit Garnrollen

• Spezifikation der Einlegegarnrolle: PND630mm
• Maximale Käfigdrehzahl: 700 U/min
• Leistung des Hauptmotors: 55 kW (AC)
• Klemmmethode der Wiege: Hysteresespannung; online einstellbar
• Auflegen/Abnehmen der Garnrolle: Pneumatische Entriegelung/Klemmung; doppelte Zylinder-Verriegelung gegen Rückwärtslauf
• Drahtbruchschutz: Berührungssensor
• Stützmethode des Käfigs: Zwei Sätze Lagergehäuse (3+3 Konfiguration)
• Schmierung des Lagergehäuses: Ölbad/Umlaufschmierung; Überwachung von Hochtemperatur; automatische Abschaltung zum Schutz
• Einfädeln des Käfigs: Externe Einfädelung; bequemer Einlauf
• Material des Drahtführungslochs: Hartmetall-Matrize
• Antriebsmethode des Käfigs: Heckantrieb; vertikale Installation
• Bremsmethode: Pneumatische Scheibenbremse
• Methode zum Stoppen des Drahtbruchs: Berührungsgesteuerter Auslöser (unterer Stab)
• Handhabung der Wiegegarnrolle: Pneumatische Klemmung/Entriegelung; doppelte Zylinder-Verriegelung gegen Rückwärtslauf; Auflegen/Abnehmen der Garnrolle über vom Benutzer bereitgestellten Kran
• Spannung der Wiege-Einlage: Hysteresespannung; Spannungswerte werden über Touchscreen eingestellt und sind online einstellbar
• Einlegegestell: Integral geschweißte Struktur; hohe Bearbeitungspräzision; hohe mechanische Festigkeit; langlebig und verformungsbeständig
• Struktur der Käfigstütze: Drei-Abschnitt (2+2+2) Integralrohrstütze; drei Sätze großer Lager, die die Mitte und die Austrittsenden stützen; Flanschverbindungen
• Schmiermethode: Unabhängige Ölpumpe mit zirkulierendem Öl; bietet sowohl Schmier- als auch Kühlfunktionen
• Überwachung von Hochtemperatur für große Lager; automatische Abschaltung mit HMI-Benachrichtigung
• Bremsmethode: Flaches pneumatisches Scheibenbremssystem; SPS-koordinierte Bedienung mit Servo-/Frequenzumrichter-Motorsteuerungen, Bremswiderständen und pneumatischen Bremsen zur Ausführung von langsamen Stopps, schnellen Stopps und Notstopps; gewährleistet Systemsynchronisation
• Die Haupteinheit verfügt über eine externe Drahtführung; Ø17mm Drahtführungsöffnungen
• Schutzgitter: Axial verschiebbare Türstruktur; pneumatisches Öffnen/Schließen; integrierte schallabsorbierende Paneele; beinhaltet Sicherheitsverriegelung (stoppt die Maschine, wenn die Tür geöffnet wird)
• Drahtsammlerplatte: Baugruppe bestehend aus einer 6-Loch-Verteilungsplatte und einer Vorformvorrichtung

Elektrisches Steuersystem

• Stromversorgung: Dreiphasen-, Fünf-Leiter-System; 380V (±10%), 50Hz.
• Die Maschine verwendet ein verteiltes Motorantriebssystem (mit servo-gesteuerten Frequenzumrichtermotoren). Jeder AC-Servomotor wird von einem Frequenzumrichter (VFD) geregelt. Die Gesamtsteuerung des Systems wird von einer SPS in Kombination mit einer Touchscreen-Oberfläche verwaltet; die Haupteinheit startet nach einer Zeitverzögerung nach einem akustischen Alarm.
• Die Maschine ist mit folgenden Schutzfunktionen ausgestattet:
• VFD-Fehleralarm.
• Überlastschutz für den Aufwickel-/Verfahrmechanismus und Schutz der Stromversorgung.
• Schutz bei niedrigem Luftdruck.
• Drahtbruchschutz.
• Ausgestattet mit einem intelligenten Energiezähler.
• Reservierte Ethernet-Schnittstelle für die Datenerfassung.
• Der Lieferant ist für alle internen Verkabelungen und Leitungen innerhalb des Maschinenkörpers und des elektrischen Schaltschranks verantwortlich. Der Kunde ist für alle Verkabelungen und Leitungen zwischen den Maschineneinheiten, zwischen der Maschine und dem elektrischen Schaltschrank sowie zwischen den elektrischen Schaltschränken verantwortlich.

Betriebsrichtung: Die Maschine auf der rechten Seite, d.h. wenn man auf das Gerät blickt, ist die Einlage links und die Aufwicklung rechts

 Farbe

• Hauptkörper der Ausrüstung: RAL 6021 Hellgrün (Hammerschlaglack)
• Drehende Teile: RAL 1037 Sonnengelb
• Hauptkörper des Schutzgitters: RAL 6021 Hellgrün (Hammerschlaglack)
• Schiebetürpaneele: RAL 1037 Sonnengelb
• Innenraum des Schutzgitters: RAL 1013 Perlweiß
• Steuergehäuse: RAL 7032 Kieselgrau