angepasste Tubular Steel Rope Stranding Line 1+6+12+18 für Bergbau & Marine Kabel

Kundenspezifische Rohr-Stahlseil-Verseilmaschine 1+6+12+18 für Bergbau- und Schiffskabel

Spezifikation
Die Hochgeschwindigkeits-Rohrverseilmaschine ist für das Verseilen von Stahldrähten, Kupferdrähten, Aluminiumdrähten und verschiedenen Kabelleitern konzipiert. Sie wird häufig bei der Herstellung von Stahldrahtseilen, Stromkabeln, Steuerkabeln, Kommunikationskabeln und Spezialkabeln eingesetzt.
Mit hoher Drehzahl, stabilem Betrieb, geringen Vibrationen und präziser Verseilleistung gewährleistet die Maschine eine ausgezeichnete Produktqualität und eine hohe Produktionseffizienz. Die robuste Rohrstruktur, das fortschrittliche Übertragungssystem und die zuverlässigen elektrischen Steuerungen machen sie für die kontinuierliche industrielle Produktion geeignet.
Die Maschine kann je nach Drahtdurchmesser, Strangstruktur, Spulengröße und Produktionsanforderungen angepasst werden.

Haupttechnische Parameter

6 Verseilkäfig mit Spulen

• Spezifikation der Einlegegarnrolle: PND630mm
• Maximale Käfigdrehzahl: 700 U/min
• Leistung des Hauptmotors: 55 kW (AC)
• Klemmmethode der Wiege: Hysterese-Klemmung; online einstellbar
• Beladen/Entladen der Garnrolle: Pneumatische Entriegelung/Klemmung; doppelte Zylinder-Verriegelungs-Rücklaufsperre
• Drahtbruchschutz: Kontaktbasierter Sensor
• Stützmethode des Käfigs: Zwei Sätze Lagergehäuse (3+3-Konfiguration)
• Schmierung des Lagergehäuses: Ölbad/Umlaufschmierung; Überwachung von Hochtemperatur; automatische Abschaltung
• Einfädeln des Käfigs: Externe Einfädelung; bequemer Einlauf
• Material des Drahtführungslochs: Hartmetall-Matrize
• Antriebsmethode des Käfigs: Heckantrieb; vertikale Installation
• Bremsmethode: Pneumatische Scheibenbremse
• Methode zum Stoppen des Drahtbruchs: Kontaktbasierter Auslöser (unterer Stab)
• Handhabung der Wiegegarnrolle: Pneumatische Klemmung/Entriegelung; doppelte Zylinder-Verriegelungs-Rücklaufsperre; Beladen/Entladen der Garnrolle über vom Benutzer bereitgestellten Kran
• Einzugspannung der Wiege: Hysterese-Klemmung; Spannungswerte werden über Touchscreen eingestellt und sind online einstellbar
• Einzugrahmen: Integral geschweißte Struktur; hohe Bearbeitungspräzision; hohe mechanische Festigkeit; langlebig und verformungsbeständig
• Struktur der Käfigstütze: Drei-Abschnitt (2+2+2) Integralrohrstütze; drei Sätze großer Lager, die die mittleren und austretenden Enden stützen; Flanschverbindungen
• Schmierungsmethode: Unabhängige Ölpumpe mit zirkulierendem Öl; bietet sowohl Schmier- als auch Kühlfunktionen
• Überwachung von Hochtemperatur für große Lager; automatische Abschaltung mit HMI-Benachrichtigung
• Bremsmethode: Flaches pneumatisches Scheibenbremssystem; SPS-koordinierte Bedienung mit Servo-/Frequenzumrichter-Motorsteuerungen, Bremswiderständen und pneumatischen Bremsen zur Ausführung von langsamen Stopps, schnellen Stopps und Not-Stopps; gewährleistet Systemsynchronisation
• Die Haupteinheit verfügt über eine externe Drahtführung; Ø17mm Drahtführungsöffnungen
• Schutzgitter: Axial verschiebbare Türstruktur; pneumatisches Öffnen/Schließen; integrierte schallabsorbierende Paneele; beinhaltet Sicherheitsverriegelung (stoppt die Maschine, wenn die Tür geöffnet wird)
• Drahtsammlerplatte: Baugruppe bestehend aus einer 6-Loch-Verteilungsplatte und einer Vorformvorrichtung

Elektrisches Steuersystem

• Stromversorgung: Dreiphasen-, Fünf-Leiter-System; 380V (±10%), 50Hz.
• Die Maschine verwendet ein verteiltes Motorantriebssystem (mit servo-gesteuerten Frequenzumrichter-Motoren). Jeder AC-Servomotor wird von einem Frequenzumrichter (VFD) geregelt. Die Gesamtsteuerung des Systems wird von einer SPS in Kombination mit einer Touchscreen-Oberfläche verwaltet; die Haupteinheit startet nach einer Zeitverzögerung nach einem akustischen Alarm.
• Die Maschine ist mit folgenden Schutzfunktionen ausgestattet:
• VFD-Fehleralarm.
• Überlastschutz für den Aufwickel-/Verfahr-Mechanismus und Stromversorgungsschutz.
• Schutz bei niedrigem Luftdruck.
• Drahtbruchschutz.
• Ausgestattet mit einem intelligenten Energiezähler.
• Reservierte Ethernet-Schnittstelle für die Datenerfassung.
• Der Lieferant ist für alle internen Verdrahtungen und Kabel im Maschinenkörper und im elektrischen Schaltschrank verantwortlich. Der Kunde ist für alle Verdrahtungen und Kabel zwischen den Maschineneinheiten, zwischen der Maschine und dem elektrischen Schaltschrank sowie zwischen den elektrischen Schaltschränken verantwortlich.

Betriebsrichtung: Die rechte Maschine, d.h. wenn man auf das Gerät blickt, links die Einlegegarnrolle und rechts die Aufwickelgarnrolle

 Farbe

• Hauptkörper der Ausrüstung: RAL 6021 Hellgrün (Hammerschlaglack)
• Drehende Teile: RAL 1037 Sonnengelb
• Hauptkörper des Schutzgitters: RAL 6021 Hellgrün (Hammerschlaglack)
• Schiebetürpaneele: RAL 1037 Sonnengelb
• Innenraum des Schutzgitters: RAL 1013 Perlweiß
• Steuergehäuse: RAL 7032 Kieselgrau